行星式动力混合机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种全能的新机型，目前在众多领域有着广泛的应用。
我司针对动力电池浆料固含量高、黏度大的特性，在原行星式动力混合机的基础上，开发了具有更高转速，更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，其高速分散线速度可达25m/s，增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式——麻花框顺时针公转转动，其自转为逆时针，确保搅拌无死角且无“爬坡”现象。在密封方面，三套机械密封加上软、静密封确保真空度——理论上密封性能增强了30%。Pt100测温传感器直接接触物料，测量更准确，反应速度更快，误差仅在±0.5℃之间。本机由底座、横梁、立柱、密封罩、料缸、传动及电控系统组成。
二、设备技术配置
|
序号
|
项目名称
|
型号规格
|
产地
|
|
1
|
减速机
|
RF107–Y15–4P-44.65-B5
|
东方传动
|
|
2
|
电机
|
低速15KW-4级，1台；高速电机22KW-4级，1台。
|
江晟
|
|
3
|
变频器
|
15KWx1台；22KWx1台
|
希望森兰
|
|
4
|
测温器
|
Pt100（测温精度高）
|
宏达
|
|
5
|
轴承
|
按图纸
|
德国FAG
|
|
6
|
直线导轨
|
HIWIN
|
台湾上银
|
|
7
|
骨架油封
|
氟塑骨架油封
|
NAK
|
|
8
|
电器元件
|
低压电器元件
|
施耐德
|
|
9
|
阀门
|
按图纸
|
埃尼斯
|
|
10
|
机械密封
|
三套机械密封
|
博格曼
|
|
11
|
齿轮
|
采用齿面硬化处理精密磨削加工，采用斜齿轮传动
|
欧伟拓
|
|
12
|
润滑油脂
|
高速轴承专用油脂耐温600度
|
贝斯特
|
三、设备技术参数
|
1
|
真空度
|
-0.098MPa
|
|
2
|
结构形式
|
单臂型
|
|
3
|
转速r/min
|
公转：0～33r/min，自转：0～56r/min(变频调速)；
高速：0～2600r/min(变频调速)。
|
|
4
|
低速轴
|
二轴麻花式。直线导轨：台湾HIWIN
|
|
5
|
高速轴
|
双高速轴，轴上两个Φ200分散盘。
|
|
6
|
升降方式
|
直线导轨料缸双液压升降,液压电机：3KW
|
|
7
|
升降高度
|
700mm
|
|
8
|
测温方式
|
测温杆直接测温，测温点离料缸底部1/3处，内设旋转导电装置，测温头接触物料，测温准确。
|
|
9
|
桶体定位
|
采用提放置弧形板定块，釜盖上设凸缘结构，确保中心定位。
|
|
10
|
总功率（KW）
|
40kw
|
|
11
|
电源
|
AC：3*380V、50HZ
|
|
12
|
外形尺寸
|
长2950宽1300高3260（mm）
|
|
13
|
重量（kg）
|
约5000kg
|
四、桶体
|
1
|
釜体尺寸(mm)
（内径X内高）
|
Φ850×650
|
|
2
|
容积（L）
|
369L
|
|
3
|
设计压力（Mpa）
|
内筒-0.098Mpa, 夹套0.8Mpa
|
|
4
|
设计温度（°C）
|
-10~+200°C
|
|
5
|
主体材料
|
与物料接触的为SUS304, 夹套： 304，底部材质：304不锈钢+Q235-B
|
|
6
|
筒体厚度（mm）
|
内筒δ10mm(加工后实测厚度)，夹套δ5mm。
|
|
7
|
调温形式
|
桶体、桶底带夹套，增加了冷却或加热面积。
|
|
8
|
出料形式
|
球阀
|
|
9
|
移动方式
|
手动
|
|
10
|
桶体数量
|
1个
|
五、主要材料
|
s/n
|
名称
|
材质
|
|
s/n
|
名称
|
材质
|
|
1
|
上桶体
|
SUS304
|
4
|
搅拌轴
|
SUS304
|
|
2
|
下通体
|
SUS304
|
5
|
搅拌浆
|
SUS304
|
|
3
|
夹套
|
SUS304+Q235
|
6
|
机架、底座等
|
Q235-B
|
六、釜盖管口
|
s/n
|
用途
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
粉料投料口
|
DN150
|
1
|
快开型、设DN150快开式投料口
|
|
2
|
视镜
|
DN120
|
2
|
其中一个安装LED视镜灯
|
|
3
|
抽真空
|
DN20
|
1
|
带牙气动球阀
|
|
4
|
充氮口
|
DN20
|
1
|
带牙气动球阀
|
|
5
|
排气口
|
DN20
|
1
|
带牙气动球阀
|
|
6
|
备用口
|
DN50
|
2
|
法兰式接口
|
|
7
|
真空表口
|
M20×1.5
|
1
|
配真空表：Y-100型。
|
|
说明：上桶体为直筒形，桶体内外壁打磨光滑，便于清洁。
|
七、搅拌轴和浆叶
|
1
|
低速搅拌轴：二轴麻花式搅拌桨的横截面为五边形，纯不锈钢浇铸而成；高速搅拌轴：2个高速轴，轴上两个Φ200分散盘（可任意调节高度）。
|
|
2
|
浆轴和浆叶：表面经抛光处理。经过五轴联动数控加工中心加工，确保螺旋线一致。搅拌桨与桶底间距3-5mm，搅拌桨与桶壁间距3-6mm、桨与桨间距4-8mm。分散盘作动平衡处理G6.3。
|
|
3
|
轴密封：机械式密封结构。
|
|
4
|
行星箱304
|
|
说明：1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。
2、行星架体设计超压平衡孔，防止正压造成漏油。
3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。
|
八、电气柜
|
S/N
|
标准型
|
|
1
|
◆电柜采用正压通风型，是防爆型的一种。生产环境中的灰尘、可燃气体及易导电的粉体不会进入电柜内，从而保证电柜内所有电器件的正常工作，降低故障率。
|
|
2
|
◆电柜内有欠压报警装置。
|
|
3
|
◆在触摸屏完成设备的启停，升降，运转时间，真空度的操作及设定。
|
|
4
|
◆电子式马达过载热保护。
|
|
5
|
◆散热器过热保护，散热器监控确保在温度到达90℃时断开变频器，只有当散热器的温度降到60℃以下时才能复位。
|
|
6
|
◆如果马达出现缺相，系统将会保护。
|
|
7
|
◆如果主电源出现故障，系统按有控斜坡执行。
|
|
8
|
◆如果主电源出现缺相，系统将在马达受负载时断开。
|
|
9
|
◆当电机电流超出电机额定电流时，自动停机。
|
|
10
|
◆配电柜的面板布置：电源指示、紧急停止、触摸屏、按钮开关。
|
|
11
|
◆配电柜冷却方式：干燥的压缩空气强制冷却（正压通风）。
|
|
12
|
◆配电及供电：三相五线（A,B,C,N,PE)，AC380V/220V。
|
|
13
|
◆接触器、空气开关、断路器等采用施耐德。
|
|
14
|
◆中间继电器为：日本和泉品牌。
|
|
15
|
◆高低速电机为变频器启动。
|
|
16
|
◆所有电器部件如：电机、温控表、感应器、电磁阀、行程开关的防护等级为IP54。
|
九、控制盘
|
S/N
|
标准型
|
|
1
|
数字温度显示表：物料温度
|
|
2
|
数字转速显示表：实测转速
|
|
3
|
设备操作方式：施耐德品牌按钮操作（西门子触摸屏）
|
|
4
|
紧急停止按钮一个
|
|
5
|
高低速分散转速旋钮
|
|
6
|
电源指示
|
十、安全连锁系统
|
S/N
|
说 明
|
|
1
|
按下急停开关，设备立即停止，并不能进行任何操作。
|
|
2
|
桶体上升到位后，搅拌轴才可转动。
|
|
3
|
搅拌轴转动时，桶体不能下降。
|
|
4
|
搅拌桶不就位时，桶体不能上升。
|
|
5
|
桶体上升和下降到位后自动停止。
|
|
6
|
桶体下降到位后，料桶才能解锁。
|
|
7
|
桶体上升和下降时有报警。
|
|
8
|
当电机电流超出范围时，自动停机。
|
十一、随机备件
|
s/n
|
名称
|
规格
|
材质
|
数量
|
备注
|
|
1
|
釜盖梯形密封胶条
|
10×8，L=3700
|
硅胶
|
1
|
|
行星式动力混合机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种全能的新机型，目前在众多领域有着广泛的应用。
我司针对动力电池浆料固含量高、黏度大的特性，在原行星式动力混合机的基础上，开发了具有更高转速，更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，其高速分散线速度可达25m/s，增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式——麻花框顺时针公转转动，其自转为逆时针，确保搅拌无死角且无“爬坡”现象。在密封方面，三套机械密封加上软、静密封确保真空度——理论上密封性能增强了30%。Pt100测温传感器直接接触物料，测量更准确，反应速度更快，误差仅在±0.5℃之间。本机由底座、横梁、立柱、密封罩、料缸、传动及电控系统组成。
二、设备技术配置
|
序号
|
项目名称
|
型号规格
|
产地
|
|
1
|
减速机
|
RF107–Y15–4P-44.65-B5
|
东方传动
|
|
2
|
电机
|
低速15KW-4级，1台；高速电机22KW-4级，1台。
|
江晟
|
|
3
|
变频器
|
15KWx1台；22KWx1台
|
希望森兰
|
|
4
|
测温器
|
Pt100（测温精度高）
|
宏达
|
|
5
|
轴承
|
按图纸
|
德国FAG
|
|
6
|
直线导轨
|
HIWIN
|
台湾上银
|
|
7
|
骨架油封
|
氟塑骨架油封
|
NAK
|
|
8
|
电器元件
|
低压电器元件
|
施耐德
|
|
9
|
阀门
|
按图纸
|
埃尼斯
|
|
10
|
机械密封
|
三套机械密封
|
博格曼
|
|
11
|
齿轮
|
采用齿面硬化处理精密磨削加工，采用斜齿轮传动
|
欧伟拓
|
|
12
|
润滑油脂
|
高速轴承专用油脂耐温600度
|
贝斯特
|
三、设备技术参数
|
1
|
真空度
|
-0.098MPa
|
|
2
|
结构形式
|
单臂型
|
|
3
|
转速r/min
|
公转：0～33r/min，自转：0～56r/min(变频调速)；
高速：0～2600r/min(变频调速)。
|
|
4
|
低速轴
|
二轴麻花式。直线导轨：台湾HIWIN
|
|
5
|
高速轴
|
双高速轴，轴上两个Φ200分散盘。
|
|
6
|
升降方式
|
直线导轨料缸双液压升降,液压电机：3KW
|
|
7
|
升降高度
|
700mm
|
|
8
|
测温方式
|
测温杆直接测温，测温点离料缸底部1/3处，内设旋转导电装置，测温头接触物料，测温准确。
|
|
9
|
桶体定位
|
采用提放置弧形板定块，釜盖上设凸缘结构，确保中心定位。
|
|
10
|
总功率（KW）
|
40kw
|
|
11
|
电源
|
AC：3*380V、50HZ
|
|
12
|
外形尺寸
|
长2950宽1300高3260（mm）
|
|
13
|
重量（kg）
|
约5000kg
|
四、桶体
|
1
|
釜体尺寸(mm)
（内径X内高）
|
Φ850×650
|
|
2
|
容积（L）
|
369L
|
|
3
|
设计压力（Mpa）
|
内筒-0.098Mpa, 夹套0.8Mpa
|
|
4
|
设计温度（°C）
|
-10~+200°C
|
|
5
|
主体材料
|
与物料接触的为SUS304, 夹套： 304，底部材质：304不锈钢+Q235-B
|
|
6
|
筒体厚度（mm）
|
内筒δ10mm(加工后实测厚度)，夹套δ5mm。
|
|
7
|
调温形式
|
桶体、桶底带夹套，增加了冷却或加热面积。
|
|
8
|
出料形式
|
球阀
|
|
9
|
移动方式
|
手动
|
|
10
|
桶体数量
|
1个
|
五、主要材料
|
s/n
|
名称
|
材质
|
|
s/n
|
名称
|
材质
|
|
1
|
上桶体
|
SUS304
|
4
|
搅拌轴
|
SUS304
|
|
2
|
下通体
|
SUS304
|
5
|
搅拌浆
|
SUS304
|
|
3
|
夹套
|
SUS304+Q235
|
6
|
机架、底座等
|
Q235-B
|
六、釜盖管口
|
s/n
|
用途
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
粉料投料口
|
DN150
|
1
|
快开型、设DN150快开式投料口
|
|
2
|
视镜
|
DN120
|
2
|
其中一个安装LED视镜灯
|
|
3
|
抽真空
|
DN20
|
1
|
带牙气动球阀
|
|
4
|
充氮口
|
DN20
|
1
|
带牙气动球阀
|
|
5
|
排气口
|
DN20
|
1
|
带牙气动球阀
|
|
6
|
备用口
|
DN50
|
2
|
法兰式接口
|
|
7
|
真空表口
|
M20×1.5
|
1
|
配真空表：Y-100型。
|
|
说明：上桶体为直筒形，桶体内外壁打磨光滑，便于清洁。
|
七、搅拌轴和浆叶
|
1
|
低速搅拌轴：二轴麻花式搅拌桨的横截面为五边形，纯不锈钢浇铸而成；高速搅拌轴：2个高速轴，轴上两个Φ200分散盘（可任意调节高度）。
|
|
2
|
浆轴和浆叶：表面经抛光处理。经过五轴联动数控加工中心加工，确保螺旋线一致。搅拌桨与桶底间距3-5mm，搅拌桨与桶壁间距3-6mm、桨与桨间距4-8mm。分散盘作动平衡处理G6.3。
|
|
3
|
轴密封：机械式密封结构。
|
|
4
|
行星箱304
|
|
说明：1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。
2、行星架体设计超压平衡孔，防止正压造成漏油。
3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。
|
八、电气柜
|
S/N
|
标准型
|
|
1
|
◆电柜采用正压通风型，是防爆型的一种。生产环境中的灰尘、可燃气体及易导电的粉体不会进入电柜内，从而保证电柜内所有电器件的正常工作，降低故障率。
|
|
2
|
◆电柜内有欠压报警装置。
|
|
3
|
◆在触摸屏完成设备的启停，升降，运转时间，真空度的操作及设定。
|
|
4
|
◆电子式马达过载热保护。
|
|
5
|
◆散热器过热保护，散热器监控确保在温度到达90℃时断开变频器，只有当散热器的温度降到60℃以下时才能复位。
|
|
6
|
◆如果马达出现缺相，系统将会保护。
|
|
7
|
◆如果主电源出现故障，系统按有控斜坡执行。
|
|
8
|
◆如果主电源出现缺相，系统将在马达受负载时断开。
|
|
9
|
◆当电机电流超出电机额定电流时，自动停机。
|
|
10
|
◆配电柜的面板布置：电源指示、紧急停止、触摸屏、按钮开关。
|
|
11
|
◆配电柜冷却方式：干燥的压缩空气强制冷却（正压通风）。
|
|
12
|
◆配电及供电：三相五线（A,B,C,N,PE)，AC380V/220V。
|
|
13
|
◆接触器、空气开关、断路器等采用施耐德。
|
|
14
|
◆中间继电器为：日本和泉品牌。
|
|
15
|
◆高低速电机为变频器启动。
|
|
16
|
◆所有电器部件如：电机、温控表、感应器、电磁阀、行程开关的防护等级为IP54。
|
九、控制盘
|
S/N
|
标准型
|
|
1
|
数字温度显示表：物料温度
|
|
2
|
数字转速显示表：实测转速
|
|
3
|
设备操作方式：施耐德品牌按钮操作（西门子触摸屏）
|
|
4
|
紧急停止按钮一个
|
|
5
|
高低速分散转速旋钮
|
|
6
|
电源指示
|
十、安全连锁系统
|
S/N
|
说 明
|
|
1
|
按下急停开关，设备立即停止，并不能进行任何操作。
|
|
2
|
桶体上升到位后，搅拌轴才可转动。
|
|
3
|
搅拌轴转动时，桶体不能下降。
|
|
4
|
搅拌桶不就位时，桶体不能上升。
|
|
5
|
桶体上升和下降到位后自动停止。
|
|
6
|
桶体下降到位后，料桶才能解锁。
|
|
7
|
桶体上升和下降时有报警。
|
|
8
|
当电机电流超出范围时，自动停机。
|
十一、随机备件
|
s/n
|
名称
|
规格
|
材质
|
数量
|
备注
|
|
1
|
釜盖梯形密封胶条
|
10×8，L=3700
|
硅胶
|
1
|
|